Коррозионностойкая фенольно-эпоксидно-винилэфирная смола.
Atlac® 590Z обладает превосходной термостойкостью и устойчивостью к коррозии от окислительных сред, таких как растворители, кислоты и хлор. Смола обладает высокой прочностью при высоких температурах.
Характеристика производительности
- Высокая механическая прочность
- Условия применения, устойчивые к высоким температурам.
- Устойчив к коррозии в сильных окислительных средах.
Типичные применения
Atlac® 590Z представляет собой стирольный раствор фенольно-модифицированной виниловой смолы со средней реакционной способностью и средней вязкостью. Atlac® 590Z обладает чрезвычайно превосходной стабильностью при высоких температурах и коррозионной стойкостью к органическим растворителям, кислотам и окислителям, таким как хлор, а также обеспечивает высокую степень сохранения прочности при высоких температурах. Atlac® 590Z подходит для большинства производственных процессов, особенно для намотки, центробежного литья, ручной укладки и процессов распыления. Его также можно использовать для приготовления покрытий из стеклянных чешуек и глины.
Сертификаты и сертификаты
Отвержденная неармированная смола Atlac® 590Z классифицируется как Тип 1310 по немецкому стандарту DIN 16946/2, группа 5 по стандарту DIN 18820/1 и группа 8 по европейскому стандарту EN 12131/2.
Показатели продукта
На основании предоставленной информации представлены табличные данные:
| производительность | числовое значение | единица | Метод испытания |
|---|---|---|---|
| Внешний вид | ясно | - | TM_2265 |
| солидное содержание | 64-68 | % | TM_2033 |
| Инфракрасная сухая вязкость при 23 ℃. | 400-550 | mPa.s | TM_2013 |
| Время гелеобразования (от 25°C до 35°C) | 12-25 | минут | TM_2625 |
Тест на реактивность: добавьте 1 г M50 (Nouryon) и 1 г NL-49P (Nouryon, 1% Co) к 100 г смолы.
Типичные свойства жидкой смолы
| производительность | числовое значение | единица | Метод испытания |
|---|---|---|---|
| точка возгорания | 33 | °C | TM 2800 |
| Срок хранения, без ингибитора, в защищенном от света месте, 25°C. | 6 | Month | - |
Типичные свойства отливок из чистой смолы
| производительность | числовое значение | единица | Метод испытания |
|---|---|---|---|
| предел прочности | 77 | MPa | ISO 527-2 |
| Модуль упругости | 3.6 | GPa | ISO 527-2 |
| Удлинение при растяжении при разрыве. | 2.7 | % | ISO 527-2 |
| Прочность на изгиб | 148 | MPa | ISO 178 |
| Модуль упругости при изгибе | 3.7 | GPa | ISO 178 |
| Температура теплового искажения (HDT) | 144 | °C | ISO 75 Ae |
| Температура стеклования (Tg) | 166 | °C | ASTM D570 |
| Непревзойденная ударная вязкость | 13 | KJ/m² | ISO 179 |
Типичные свойства плит из смолы, армированной стекловолокном.
На основании предоставленных данных сведено в таблицу:
| производительность | числовое значение | единица | Метод испытания |
|---|---|---|---|
| Содержание стекловолокна | 34 | % | ASTM D2584 |
| предел прочности | 110 | MPa | ISO 527-2 |
| Модуль упругости | 10.1 | GPa | ISO 527-2 |
| Прочность на изгиб | 208 | MPa | ISO 178 |
| Модуль упругости при изгибе | 9.8 | GPa | ISO 178 |
| Ударная вязкость (без насечки) | 115 | KJ/m² | ISO 179 |
| Коэффициент линейного расширения | 30×10⁻⁶ | °C⁻¹ | ASTM D696 |
| Теплопроводность | 0.19 | W/m·K | DIN 52612 |
Система отверждения: к 100 г смолы добавляют 1 г M50 (Nouryon), 0,5 г NL-49P (Nouryon, 1% Co). Условия отверждения: отверждение при комнатной температуре в течение 24 часов, отверждение при 100° С в течение 3 часов, отверждение при 150° С в течение 1 часа.
Руководство по эксплуатации процесса
- Поверхность смолы Atlac® 590Z при нормальном отверждении нелипкая. Чтобы поверхности, контактирующие с воздухом, не были липкими, в смолу можно добавить подходящие добавки (например, жидкий воск). Окончательного отверждения продукта можно достичь за несколько часов высокотемпературной обработки (120–150 ℃) для достижения оптимальных физических и химических свойств.
- Для изделий Atlac® 590Z, предназначенных для химической стойкости, настоятельно рекомендуется постотверждение. Рекомендуется использовать пероксид циклогексанона или жидкую систему отверждения CuH/кобальт. При строительстве при температуре ниже 15°C рекомендуется добавлять 0,1~0,5% 10% раствор стирола ДМА (диметиланилина) по мере необходимости для повышения эффективности отверждения.
- Перед использованием смолу Atlac® 590Z необходимо хранить в среде с более подходящей температурой и влажностью в течение постоянного периода времени. При использовании системы отверждения MEKP/Co нормальная рабочая температура должна быть выше 15°C.