Винилэфирная смола, модифицированная уретаном, для процесса вакуумного введения.
Смола Atlac® 580 AC 250C обладает превосходной водостойкостью и термостойкостью, а также хорошими технологическими характеристиками и характеристиками отверждения.
Характеристика производительности
- Низкое тепловыделение.
- Отличная смачиваемость
- Отличная водостойкость и термостойкость.
Атрибуты продукта
Atlac® 580 AC 250C представляет собой предварительно ускоренную винилэфирную смолу на основе уретан-бисфенола А с низкой вязкостью и умеренной реакционной способностью.
Типичные применения
Atlac® 580 AC 250C подходит для инжекции смолы, вакуумного введения/RTM и других процессов. Эта смола особенно рекомендуется для производства лодок, армированных волокном.
Atlac® 580 AC 250C имеет более низкую вязкость и отличную смачиваемость стекловолокна. Atlac® 580 AC 250C имеет низкий экзотермический эффект, обеспечивая при этом хорошие свойства отверждения.
Конечный продукт на основе Atlac® 580 AC 250C обладает превосходной водостойкостью и хорошей термостабильностью.
Показатели продукта
| производительность | числовое значение | единица | Метод испытания |
|---|---|---|---|
| Внешний вид | Немного грязно | - | TM 2265 |
| Кислотное число | 4.5-6.5 | mgKOH/g | TM 2401 |
| солидное содержание | 46-50 | % | TM 2033 |
| Вязкость при 23 ℃. | 150-200 | mPa.s | TM 2013 |
| Время гелеобразования | 60-90 | минут | TM 2625 |
Тест на реактивность: Добавьте 2,0 г отвердителя Butanox® M50 (Nouryon) к 100 г смолы.
Типичные свойства жидкой смолы
| производительность | числовое значение | единица | Метод испытания |
|---|---|---|---|
| точка возгорания | 33 | ℃ | TM 2800 |
| Срок хранения, без ингибитора полимеризации, в защищенном от света месте, 25℃. | 3 | луна | - |
Свойства отливок из чистой смолы (типичные значения)
| производительность | числовое значение | единица | Метод испытания |
|---|---|---|---|
| Плотность, 20℃. | 1080 | Kg/m³ | - |
| предел прочности | 78 | MPa | ISO 527-2 |
| Модуль упругости | 3.0 | GPa | ISO 527-2 |
| Удлинение при растяжении при разрыве. | 3.5 | % | ISO 527-2 |
| Прочность на изгиб | 150 | MPa | ISO 178 |
| Модуль упругости при изгибе | 3.5 | GPa | ISO 178 |
| Температура теплового искажения (HDT) | 107 | ℃ | ISO 75 Ae |
| Непревзойденная ударная вязкость | 15 | kJ/m² | ISO 179 |
| Твердость по Барколю | 40 | Barcol | ASTM D2583 |
К 100 г смолы добавьте 0,5 г ускорителя NL 63-10P и 1,5 г отвердителя Butanox®.
M50 (Nouryon), после отверждения при комнатной температуре в течение 24 часов, постотверждение при 100℃ в течение 3 часов.
Руководство по эксплуатации процесса
- Перед использованием смолу необходимо хранить в условиях подходящей температуры и влажности в течение определенного периода времени. При использовании системы отверждения MEKP/Co рабочая температура обычно должна быть выше 15°C;
- Смола Atlac® 580 AC 250C содержит ускоритель, при ее использовании следует добавлять отвердитель MEKP, а срок годности отвердителя должен быть гарантирован.
- Температура в мастерской должна поддерживаться в пределах от 18°C до 32°C, а влажность в мастерской должна поддерживаться в пределах от 40% до 90%. Постоянные условия в цехе приводят к стабильному времени гелеобразования и помогают производителям производить высококачественную продукцию.
- При низкой температуре для регулировки времени гелеобразования можно использовать диметиланилин (ДМА).
- Окончательное отвержденное состояние продукта перед использованием может быть достигнуто путем пост-отверждения при высокой температуре (например, 80°C) в течение нескольких часов для достижения оптимальных физических и химических свойств.