Высокоэффективная гибридная смола.
Daron® 5195 — компонент А высокопроизводительной гибридной системы. Эта система смол имеет особую химическую структуру. В процессе отверждения реакция свободнорадикальной полимеризации ненасыщенной смолы и реакция химической полимеризации полиуретановой системы протекают совместно, что придает изделию превосходные механические свойства и устойчивость к высоким температурам.
Типичные применения
Смола Daron® 5195 подходит для различных процессов формования, но особенно подходит для процессов пултрузии и мокрого формования.
В качестве второго компонента используется полимерная изоцианатная смола.
Характеристика производительности
- Низкая вязкость устраняет необходимость в высокой тяге при высоком содержании клетчатки.
- Хорошая смачиваемость и межфазное соединение обеспечивают отличные механические свойства.
- Отличная устойчивость к высоким температурам.
- Низкая летучесть и слабый запах.
- Более низкая селективность по размеру волокна.
- Отличная способность склеивания со стекловолокном, углеродным волокном и другими волокнами.
Описание продукта
Смола Daron® 5195 имеет низкую вязкость и может очень быстро подвергаться двойному отверждению в процессах термоформования, таких как пултрузия.
Низкая вязкость Daron® 5195 обеспечивает стабильность смачивания при высоком содержании клетчатки, что приводит к получению высокопрочных продуктов.
Благодаря своим высоким характеристикам термостойкости Daron® 5195 по-прежнему обладает высокой степенью сохранения прочности при высоких температурах.
Специальный процесс отверждения Daron® 5195 позволяет сохранять стабильность продукта при более высоких скоростях пултрузии, тем самым снижая производственные затраты.
Типичные свойства жидких смол.
| производительность | числовое значение | единица | Метод испытания |
|---|---|---|---|
| Плотность | 1060 | kg/m³ | TM 2160 |
| точка возгорания | 33 | °C | TM 2800 |
| Срок хранения без добавления инициатора, в защищенном от света месте, 25℃. | 6 | луна | - |
Показатели продукта
| производительность | числовое значение | единица | Метод испытания |
|---|---|---|---|
| Внешний вид | Прозрачность | - | TM 2265 |
| Вязкость, 23℃. | 40-85 | mPa.s | TM 2013 |
| Время гелеобразования | 20-25 | min | TM 2253 |
| Время экзотермического пика | 23-33 | min | TM 2253 |
| Экзотермическая пиковая температура | 160-200 | °C | TM 2253 |
Свойства корпуса, отлитого из смолы (типовые значения)
| производительность | числовое значение | единица | Метод испытания |
|---|---|---|---|
| предел прочности | 80 | MPa | ISO 527-2 |
| Модуль упругости | 3.7 | GPa | ISO 527-2 |
| Удлинение при растяжении при разрыве. | 3.7 | % | ISO 527-2 |
| Прочность на изгиб | 135 | MPa | ISO 178 |
| Модуль упругости при изгибе | 3.4 | GPa | ISO 178 |
| Температура стеклования. （Tankdelta） | 195 | °C | ISO 6721 |
Система отверждения: 60 гM20R, 2 г Pergaquick AX3, 2 г Perkadox CH50L добавляли к 100 г смолы соответственно.
После отверждения образца при комнатной температуре в течение 24 часов выполните постотверждение при 180°C в течение 4 часов.
Типичная рецептура пултрузии углеродного волокна
| Ингредиенты | Вес |
|---|---|
| DARON® 5195 | 100 |
| LUPRANATE M20R | 60 |
| Пероксид 1 (например, Trigonox С) | 1 |
| Пероксид 2 (например, Trigonox 21S) | 0.5 |
| Внутренний разделительный агент (например, INT-1948MCH). | 2 |
Руководство по эксплуатации процесса
- Daron® 5195, как компонент А гибридной системы, следует использовать с указанным типом изоцианатного компонента в процессе пултрузии.
- Смола гибридной системы Daron® 5195 больше подходит для процесса инжекционной пултрузии. Если для пултрузии используется традиционный процесс погружного резервуара, следует обратить внимание на изменение вязкости смолы и стабильное время использования смолы в резервуаре.
- Температура в мастерской должна поддерживаться в пределах от 18°C до 32°C, а влажность в мастерской должна поддерживаться в пределах от 40% до 90%. Постоянные условия в цехах помогают производителям выпускать высококачественную продукцию.