Ненасыщенная полиэфирная смола типа орфенилен-неопентилгликоля для светоотверждаемого ремонта трубопроводов.
Композитный материал на основе смол P92 I-910 обеспечивает решение для быстрого ремонта дренажных линий без земляных работ.
Характеристика производительности
- Контролируемая производительность загущения
- Контролируемое время работы процесса
- Быстро пропитывает стекловолокно
- Доступен в желаемом размере
- Высокое долгосрочное сохранение производительности обслуживания
Типичные применения
Palatal® P 92 I-910 особенно подходит для изделий из стеклопластика, требующих исключительной стойкости к химической коррозии и высокой механической прочности, таких как резервуары для хранения, контейнеры, объекты водного хозяйства, трубопроводы, судостроение, защита от коррозии и электронная промышленность.
Palatal® P 92 I-910 может быть специально использован для производства препрегов, армированных стекловолокном. Этот препрег идеально подходит для ремонта канализационных труб.
Показатели продукта
| производительность | числовое значение | единица | Метод испытания |
|---|---|---|---|
| Внешний вид | Прозрачный/слегка мутный | - | TM_2265 |
| солидное содержание | 55.0-60.0 | % | TM_2033 |
| Инфракрасная сухая вязкость при 23 ℃ | 500-650 | mPa.s | TM_2013 |
| Время гелеобразования (от 25°C до 35°C) | 4.5-8 | min | TM_2500 |
Испытание на вязкость: S 2/100 с-1/23°C
Реакционная способность определяется с помощью испытательной УФ-лампы (300 Вт, Osram).
Типичные свойства жидкой смолы
| производительность | числовое значение | единица | Метод испытания |
|---|---|---|---|
| Показатель преломления, 23°C | 1.5390 | — | 2150 |
| точка возгорания | 33 | °C | TM 2800 |
| Срок хранения в защищенном от света месте 25°С. | 6 | луна | - |
| уменьшение объема | 8.0 | % | Pref-VS |
Типичные свойства отливок из чистой смолы
| производительность | числовое значение | единица | Метод испытания |
|---|---|---|---|
| Предел прочности1 | 75 | MPa | ISO 527-2 |
| Модуль упругости 1 | 3.4 | GPa | ISO 527-2 |
| Удлинение при разрыве1 | 3.5 | % | ISO 527-2 |
| Прочность на изгиб1 | 125 | MPa | ISO 178 |
| Модуль упругости при изгибе1 | 3.9 | GPa | ISO 178 |
| Температура теплового искажения HDT1 | 120 | °C | ISO 75-2 |
| Температура стеклования Tg1 | 140 | °C | ISO 6721-2 |
| Ударная вязкость без надреза1 | 20 | kJ/m2 | ISO 179 |
Условия отверждения
1. Добавьте 1,0 мл CHP-NA (PerOXY-Chemie GmbH) и 0,1 мл раствора изооктаноата кобальта (1% разбавленный стиролом) к 100 г смолы. Пост-отверждение: 100 ℃ 24 часа.
Руководство по эксплуатации процесса
- Для того чтобы в изделия, в которых используется смола Palatal® P 92 I-910, естественная формовочная поверхность, контактирующая с воздухом, не стала липкой после отверждения, необходимо добавлять соответствующие добавки (например, раствор парафина).
- Palatal® P 92 I-910 можно отверждать обычными отвердителями и ультрафиолетом низкой энергии (длина волны 365-420 нм). Если смола не подвергается воздействию прямых солнечных лучей, время эксплуатации может быть увеличено до нескольких часов. Отвержденная область не должна подвергаться прямому воздействию солнечного света или ультрафиолетового излучения. Его можно отвердить, добавив 0,5 мл трет-бутилперокси-2-этилгексаноата (например, Luperox 26 от Arkema или Trigonox 21 от AkzoNobel) к 100 г смолы. Добавление небольших количеств пероксида рекомендуется во всех случаях, когда требуется низкий остаток стирола. Если в смолу добавлено небольшое количество пероксида, ее можно отверждать при температуре 80°C в течение нескольких часов для улучшения характеристик.