Химические/физические свойства.
Atlac® E-Nova FW 2045 представляет собой модифицированную эпоксидно-бисфенольную полиуретановую смолу на основе сложного винилового эфира, растворенную в стироле.
Основные приложения
Atlac® E-Nova FW 2045 можно использовать во всех методах изготовления, но он особенно подходит для выполнения требований намотки, центробежного литья, ручного ламинирования и нанесения распылением.
Atlac® E-Nova FW 2045 обеспечивает такую же превосходную термохимическую стойкость к растворителям, кислотам и окислительным средам, что и эпоксидный виниловый эфир новолака, а также устойчивость к щелочам.
Технология E-Nova сочетает в себе простоту обработки полиэстера с химической стойкостью винилового эфира. Низкое пенообразование достигается за счет использования стандартных пероксидов MEKP, которые демонстрируют превосходное смачивание волокон по сравнению с традиционными винилэфирными смолами. Atlac® E-Nova FW 2045 можно легко приготовить в качестве реологического агента.
Сертификация
Неармированный Atlac® E-Nova FW 2045 после отверждения соответствует типу 1310 по DIN 16946/2, классифицируется как тип 5 по DIN 18820/1 и тип 7B по EN 12131/2. Atlac® E-Nova FW 2045 получил общее одобрение Немецкого института строительных технологий (DIBt) на использование в деталях, хранящих химикаты.
Доставка спецификаций продукции
| свойство | объем | единица | Метод испытания |
|---|---|---|---|
| Вязкость, 23°С. | 350 - 450 | миллипасекунда | 2013 |
| Солидный контент, ИК | 58 - 61 | % | 2033 |
| Внешний вид | Прозрачный – слегка мутный. | - | 2265 |
| Х(СО) | 5.5 - 10 | мг КОН/г | 2401 |
| Время гелеобразования от 25°C до 35°C. | 15 - 23 | минут | 2625 |
| Время отверждения от 25°C до пика. | 22 - 32 | минут | 2625 |
| Пиковая температура | 150 - 180 | °C | 2625 |
TM 2013：Physica，Z2/100/23°C
TM 2625: Добавьте 3,0 г Accelerator NL49P и 2,0 г Butanox M 50 (оба AKZO-Nobel) к 100 г смолы.
Характеристики жидкой смолы (типовые значения)
| свойство | Ценность | единица | Метод испытания |
|---|---|---|---|
| Стабильность, не запускается, темный цвет, 20°С. | 6 | луна | - |
| Температура вспышки (ориентировочная) | 33 | °C | TM 2800 |
Характеристики ненаполненной смолы (типовые значения)
| свойство | Ценность | единица | Метод испытания |
|---|---|---|---|
| предел прочности | 90 | MPa | ISO 527-2 |
| Модуль упругости при растяжении | 3.5 | GPa | ISO 527-2 |
| Удлинение при разрыве | 3 - 4 | % | ISO 527-2 |
| Прочность на изгиб | 140 | MPa | ISO 178 |
| Модуль упругости при изгибе | 3.7 | GPa | ISO 178 |
| Температура теплового искажения (HDT) | 145 | °C | ISO 75-Ae |
| Ударная вязкость - образец без надреза. | 25 | kJ/m² | ISO 179 |
| Твердость | 45 | Barcol | DIN EN 59 |
Отверждаемые свойства, полученные с использованием 0,3% ускорителя NL 51P, 0,2% ускорителя NL 63-10P и 1,5% Butanox M 50 (все AKZO-Nobel). Все тестовые образцы отверждались при 100°С в течение 3 часов, а затем при 150°С в течение 3 часов.
Характеристики армированной смолы (типовые значения)
| свойство | Ценность | единица | Метод испытания |
|---|---|---|---|
| Содержание стекла | 30 | % | ASTM D 2584 |
| предел прочности | 120 | MPa | ISO 527-2 |
| Модуль упругости при растяжении | 8.3 | GPa | ISO 527-2 |
| Прочность на изгиб | 210 | MPa | ISO 178 |
| Модуль упругости при изгибе | 8.7 | GPa | ISO 178 |
| Твердость | 60 | Barcol | DIN EN 59 |
Отверждаемые свойства, полученные с использованием 0,3% ускорителя NL 51P, 0,2% ускорителя NL 63-10P и 1,5% Butanox M 50 (все AKZO-Nobel). Все тестовые образцы отверждались при 100°С в течение 3 часов, а затем при 150°С в течение 3 часов. Ламинат изготовлен на основе рубленого стекловолокна плотностью 450 г/м² и имеет 4 слоя.
Инструкции по подготовке к использованию
Перед использованием смолу следует отрегулировать до определенной температуры в соответствии с конкретными условиями применения (обычно минимум 15°C для отвердителей MEKP/Co). Перед смешиванием перемешайте продукт.